作為氧化鋅生產(chǎn)線中的主體裝置氧化鋅回轉(zhuǎn)窯的優(yōu)勢(shì)分析
作為氧化鋅生產(chǎn)線中的主體裝置氧化鋅回轉(zhuǎn)窯的優(yōu)勢(shì)分析
時(shí)間：2017-11-26 09:50:39 來源： 瀏覽次數(shù)：166
氧化鋅在化工、冶金等行業(yè)都有應(yīng)用，通過將原鋅粉進(jìn)行專門的回轉(zhuǎn)窯煅燒，而整個(gè)生產(chǎn)線中回轉(zhuǎn)窯是重要的煅燒設(shè)備，類似一個(gè)專門的大熔爐，也是氧化鋅礦進(jìn)行氧化的設(shè)備，是由預(yù)熱器、回轉(zhuǎn)窯、冷卻機(jī)等組合成一個(gè)培燒系統(tǒng)，設(shè)備相互之間進(jìn)行連接，由于采用回轉(zhuǎn)式筒體式結(jié)構(gòu)，不需要易損件更換。
氧化鋅回轉(zhuǎn)窯作為生產(chǎn)線的主體裝置
1、支承裝置：采用先進(jìn)的主軸結(jié)構(gòu)，設(shè)置有自動(dòng)測溫裝置和電加熱裝置。
2、擋輪裝置：分為機(jī)械和液壓推力擋輪兩類。液壓擋輪裝置配有先進(jìn)的液壓控制系統(tǒng)。
3、傳動(dòng)裝置：配單傳動(dòng)和雙傳動(dòng)。調(diào)速電機(jī)、直流電機(jī)或變頻調(diào)速電機(jī)控制轉(zhuǎn)速，運(yùn)轉(zhuǎn)可靠，節(jié)能高效。
4、筒體輪帶墊板：輪帶下墊板有固定式，可調(diào)式及浮動(dòng)墊板，具有結(jié)構(gòu)簡單，維護(hù)更換方便，拆換不傷筒體等特點(diǎn)。
5、密封裝置：根據(jù)窯型的不同設(shè)計(jì)有多種密封形式供選擇。氣缸壓緊端面密封、彈簧壓緊端面密封、重錘石墨塊密封、彈簧石墨塊密封、魚鱗片迷宮密封、軸向迷宮密封以及上述形式組合密封和目前比較常用的柔性密封等，其特點(diǎn)是對(duì)筒體竄動(dòng)和擺動(dòng)的適應(yīng)能力強(qiáng)、密封效果好。
在煅燒過程中，氧化鋅回轉(zhuǎn)窯中傳動(dòng)設(shè)備主要作用是為窯爐提供一定的煅燒旋轉(zhuǎn)動(dòng)力的，當(dāng)進(jìn)行物料的煅燒時(shí)，如果沒有設(shè)備為回轉(zhuǎn)窯提供這份動(dòng)力，那么窯爐的運(yùn)轉(zhuǎn)就不能夠順利進(jìn)行，由此來看，氧化鋅回轉(zhuǎn)窯的輔助傳動(dòng)系統(tǒng)是異常重要的。氧化鋅回轉(zhuǎn)窯輔助傳動(dòng)系統(tǒng)的作用主要為：在主電動(dòng)機(jī)以及主電源出現(xiàn)故障的條件下定期轉(zhuǎn)動(dòng)窯體，避免筒體外觀產(chǎn)生變化以及形變，在氧化鋅回轉(zhuǎn)窯窯體進(jìn)行砌磚或者檢修的同時(shí)可以照常使用。
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